lED 又被称为 μLED 或者微型 LED，和 OLED 一样，都是由发光二极管构成。这意味着两者都是“自发光”技术的屏幕。每个红色、绿色和蓝色子像素会自己发光，不像 LCD 屏幕需要专用背光。因此，Micro LED 显示器能够提供和 OLED 一样的对比度和颜色表现，在生产上也可以保持轻薄。
两者不同的地方在于 LED 材料的构成。OLED中的 O 代表的意思是有机的(Organic)，是指在像素堆栈的发光部分中使用了有机材料。但 Micro LED 则不一样，这种技术是在发光部分中使用了无机的氮化镓(GaN)材料。
这种材料可以比 OLED 产品提供更高的亮度，理论上多达到30倍。在响应速度、对比度、色彩饱和度上都比 OLED 屏幕显示的效果更好。由于是将 LED 材料缩小并放入阵列中，Micro LED 屏幕的显示密度可以进一步突破。根据理论数据，如果iPhone8 上采用 Micro LED，显示密度可以达到 1500ppi 以上。
由于采用无机材料，Micro LED 也不会出现 OLED 屏幕上寿命短的问题。同时，Micro LED 还减少了对偏振和封装层的需求，可以使面板变得更薄。OLED 必须减少白色画面与高亮度显示才能达到省电效果，Micro LED 为多量微型 LED 阵列组成，除了能达高亮度、超高解析度与色彩饱和，每个画素都能独立驱动，还有省电、反应速度快等优点。在功耗方面，可以比 LCD 低 90%，比 OLED 低 50%。
Micro LED 的技术难度在于太“微型”，组件要小于 100 微米，要将数百万个微小的 LED 组件传输和粘贴成一整块面板，放置精度要求在 ±1.5μm 之间，由于对焊接精度的要求很高，因此将高分辨率的 Micro LED 压缩到智能手机面板尺寸上一直是需要攻克的难点。
而像电视机本身的尺寸较大，因此在 LED 芯片的封装间距上并没有太过紧密性的要求，所以相对比较好实现。三星就已经在连续两年在 CES 展上展示了大尺寸 Micro LED 电视墙，更早之前，索尼也开发了 Micro LED 大型电视墙 CLEDIS。如果是手机屏幕或者智能手表、智能手环以及头戴设备，在极小的面板尺寸下，同一片晶圆材料上完成单片式 RGB LED 芯片要求更高的制程技术与材料，以及超高密度的封装技术。
由于 Micro LED 被称为 LED 最终进化目标，因此多家厂商不断地在超这个方向努力，苹果是主导 Micro LED 布局的企业之一。但是想完成 Micro LED 产业升级，仅依靠单个公司，或者单一产业是完成不了的，需要包括 LED 芯片的供应商、半导体业者，以及显示器整体的供应链的加入。
12 月 25 日传来的重要消息显示，Micro LED 有望在未来 2-3 年内实现量产。日前，集设计、生产、销售及服务为一体的 LED 显示屏公司利亚德集团与台湾晶电集团(元丰新科技股份有限公司)、无锡市梁溪区共同签署三方合作协议。利亚德集团将与台湾晶电集团成立合资公司，正式注册落户无锡市梁溪区。
未来，双方将在在无锡建成全球首个运用巨量转移技术实现最小尺寸 Micro LED 显示产品大规模量产的基地，从而极大推进 Micro LED 市场的布局和发展。
利亚德表示，台湾晶电集团(元丰新科技股份有限公司)拥有首创全球“最小间距”及“最小单颗 RGB LED 封装尺寸”显示屏模块。此次双方成立合资公司，前期将投资 10 亿元人民币，建设 Mini LED 和 Micro LED 显示项目基地。该项目包含 Mini LED 和 Micro LED 在大陆的设计研发、生产、销售等整条产业链。基地建设计划于 2019 年 12 月底启动实施，2020 年正式投产(2023 年达产)，未来年销售额预计可达 50 亿元。
由此看来，Micro LED 的大规模市场应用离我们已经不远了。作为苹果新屏幕技术的“试验田”——Apple Watch，此前被数度期待会率先用上 Micro LED，而其他设备如 iPhone、iPad以及MacBook在等待 Micro LED 成本可控、产能充足的这段时间内，很可能会以 Mini LED 过渡。总而言之，未来的面板技术确实将走向 Micro LED，当然，同时我们也将看到新一轮中国制造会如何影响世界。
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